自潤(rùn)滑耐磨損 高POM 高回彈高韌性 高耐磨POM

1. 低摩擦系數(shù)耐磨損
2. 高剛性
3. 工作溫度范圍大
4. 耐有機(jī)化學(xué)品和堿
5. 耐疲、耐蠕變性長(zhǎng)期尺寸穩(wěn)定性
6. 良好的沖擊強(qiáng)度，甚至在低溫條件下也是如此
7. 低吸濕性（飽和吸水率0.8％）
8. 出色的耐磨性和滑動(dòng)性能
9. 優(yōu)良的機(jī)械加工性
10. 良好的抗水解性（高達(dá)100℃）
11. 優(yōu)異的恢復(fù)力/恢復(fù)彈性

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫(xiě)為POM?？捎米饔袡C(jī)化工、合成樹(shù)脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。

pom主要用在那些對(duì)潤(rùn)滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩(wěn)定性要求比較嚴(yán)格的滑動(dòng)和滾動(dòng)的機(jī)械部件上，性能尤為優(yōu)越，因此主要用于工業(yè)機(jī)械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面?！聚甲醛（pom)賽鋼是一種性能優(yōu)良的工程塑料，有“奪鋼”、“超鋼”之稱。pom具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度，鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤(rùn)滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學(xué)品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng)，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問(wèn)世以來(lái)，pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動(dòng)器械等方面！供應(yīng)聚甲醛POM美國(guó)杜邦100P高韌性?高粘度?適合高應(yīng)力零件

?優(yōu)點(diǎn)

?1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性；2、最高的疲勞強(qiáng)度；3、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳；4、耐反覆沖擊性強(qiáng)；5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6、良好的電氣性質(zhì)；7、復(fù)原性良好；8、具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性優(yōu)。

典型應(yīng)用范圍

POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射壓力：700~1200bar。

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。

化學(xué)和物理特性：POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。